铝合金板下料用哪种机器设备好?

1. 等离子切割

      等离子切割是一种以高溫快速等离子弧为热原，将切割金属材料部分熔融，与此同时运用快速气体将熔融的金属材料吹走产生狭小创口的一个全过程。氡气做为切割汽体，氩气做为引弧汽体，N2是涡旋汽体，制冷割矩的各种零部件并刮走已溶化的金属材料。

     等离子切割的特点有：生产加工速度更快，对热轧带钢材及大中型型材加工工作能力强。

     但等离子切割商品必须二次生产加工，切割造成的电光大，汽体粉尘有害，对空气污染比较大。

2. 高压喷射切割

     高压喷射切割是使用髙压缸将平常的饮用水充压到250～400MPa，随后再根据内螺纹直徑0.15～0.35mm的晶石喷头喷涌产生速率为800～1000m/s的快速水射流，并在水箭中添加适量的沙子用于切割全部的硬软原材料。

    水切割的特点是：切割时基本上不易造成发热量，商品无热形变，能够确保商品规格精度;割缝窄且切割表层光洁，不需二次加工，提升了生产率;水切割能很切实解决一些溶点高，铝合金，复合材质等材料的切割加工。

但因为水刀切割机水箭落后及创口圆弧状况所产生的尺寸公差偏差，针对超出一定薄厚(20mm之上)或是精度规定较高的零件，应用水刀切割机加工并不可以达到的实际效果。

3. 数控加工中心刀切割

      数控加工中心刀切割现阶段早已广泛应用于厚铝，橡胶制品，绝缘层材料，复合材质等材料的下料，切削，切割，打孔，打槽等高精密加工。反复定位精度±0.05mm，切割光洁无毛边，不用二次加工打磨抛光，也不会造成有害气体，对周边环境零环境污染;的填补了低温等离子切割和水切割的缺陷，特别是在厚铝合金板下料上面有它特有的优点，广泛应用于特种车(大巴，旅居房车，油铝车，改装汽车等)铝合金型材舰船，航天航空，路轨车子，自劢化设施的铝零件加工等。