55%Al-Zn热镀铝锌硅合金镀层钢板是热轧碳钢板经酸洗冷轧而成的合金镀层产品。它具有耐腐蚀性高、耐高温氧化、耐热辐射和热反射、表面锌花细、光泽美观等特点。广泛应用于电控柜制造和建筑行业。钢板在加工过程中经常需要弯曲，但180°弯曲后，涂层表面容易开裂，严重影响产品的美观性和耐腐蚀性。
分析开裂过程的原因：
弯曲开裂的直接原因与碳钢基板在加热和冷却过程中的退火过程密切相关。根据铁碳图，碳钢基板中的珠光体是在热轧过程中形成的。它与热轧加热和冷却系统有关。冷却速度太慢，晶粒中的固溶碳容易沉淀形成渗碳体。
降低热轧卷取温度，提高热轧后的冷却速率，能有效消除铝锌硅涂层钢板的弯曲开裂，屈服强度等力学性能基本保持不变；
提高镀锌退火后钢板冷却率的措施不能解决铝锌硅涂层钢板的弯曲开裂问题，但屈服强度提高30MPa左右，抗拉强度基本保持不变，延伸率降低2MPa。各种工艺方案下的力学性能可以满足加工需要。
结语：
碳钢基板的珠光体积和晶粒均匀性对铝锌硅合金涂层钢板的弯曲和开裂有很大影响。晶粒尺寸不均匀，晶粒尺寸过大。晶界偏析碳化物会破坏晶界的结合强度，降低基板的延伸率和塑性，导致弯曲开裂。
⑵碳钢基板的珠光体来自热轧工艺。热轧后的冷却速度有助于抑制珠光体的产生，提高晶粒度，消除铝锌硅合金涂层钢板的弯曲开裂缺陷，机械性能基本保持不变。
(3)改变镀锌退火后钢板的冷却速率措施不能有效解决铝锌硅涂层钢板的弯曲开裂问题，但屈服强度可显著提高。
(4)铝锌硅合金镀层钢板的弯曲开裂与产品的屈服强度、抗拉强度和延伸率无直接关系。
