危害折弯品质的要素

模貝

       折弯模貝是用于折弯生产加工的关键工作服，一般折弯产品工件的外形和规格在于模貝精度。模貝的精度越高，安装越，折弯件精度也越高。除此之外，模貝定位的结构特征及精度对零件规格的精度都是有比较大危害。

板才特性

        折弯板才特性对折弯件品质的作用具体表现在2个层面：

        1)具体制造中大家发觉，即便不一样批号.不一样生产厂家的原材料，都是会存有特性起伏，地应力及回弹状况也不尽相同，立即致使了折弯件的精度不稳定。

        2)原材料的薄厚在左右尺寸公差范畴内的起伏也是危害精度的缘故，即便选用同一折弯模开展折弯，所取得的产品工件规格与款式也有一定的差别。薄厚大的，折弯时摩擦阻力大，回弹小；薄厚小的回弹就大，危害了产品工件的精度，而且易造成崩边及弯形状况。

加工工艺

        折弯工艺流程增加时，各工艺流程的积累偏差会扩大，除此之外，工艺流程前后左右分配次序不一样也会对精度有较大危害。一般遵循先短边后长边.先外场后正中间.先部分后总体的次序。理应考虑到模貝与产品工件干预状况，科学安排折弯次序，折弯次序并不是一成不变的，要依据折弯的样子或产品工件上的阻碍物适度调节生产加工次序。

        产品工件样子及规格对精度的危害

        样子不一样和尺寸比较大的折弯件回弹的误差会显著扩大。

危害回弹的首要要素

        ⑴原材料的物理性能

        原材料的物理性能指的是原材料的抗拉强度，抗压强度和原材料屈服极限延伸率。因为原材料的类型.型号不一样，它的物理性能也不一样，而且随着批号不一样有起伏。

        ⑵原材料表层质量

        板才薄厚.表层质量对回弹有很大危害。若原材料表层高低不平，凸凹或有脏东西，在弯折时可能造成应力，对回弹有很大危害。

        ⑶相对性折弯半经R/T

        R：折弯上刀半经T：原材料薄厚

         相对性折弯半经R/T值越大，则回弹值越大。由于R/T值比较大时，形变水平不大，折弯横断面核心一部分会发生挺大的延展性区，随着回弹值就大。因此一般都挑选相对性小的相对性折弯半经。但过小的折弯半经易使弯处裂开，务必平衡考虑到。

        ⑷折弯角

        折弯角越大表明形变区越大，回弹值就越大。但折弯角与折弯半经的回弹值不相干。

        (5)机器设备精度及折弯速率危害

         比如，在U形件折弯全过程中，因为折弯机吨数尺寸.工作中速率等要素的不一样，都是会使折弯规格产生变化。