孙悟空

承接钢结构工程 开平纵剪

专业钢材加工二十年

全国咨询热线:
18937161776
15738121149
18790271298

18937161776

当前位置: 网站首页 /新闻中心 /公司新闻

下料工艺流程的实施方案

作者: 点击:743 发表时间:2021-11-22

     下料工艺流程品质的好与差立即危害到预制构件事后工艺流程的生产加工,抓钢架结构制做品质要从下料工艺流程着手,实施方案如下所示:

     1.厚钢板切割前要确保产品运用的准确性,板厚.材料不能用错。

     2.厚钢板切割前一定要对资料来排版设计好才可以下料,减少原材料的耗损率。零部件的切割一定要选用边角余料,务必避免大板下配料的状况。

     3.下料服务平台要整平,厚钢板切割时调节好下料机火苗,调节好机器设备走动速率,防止火苗过大或过小导致的割渣太多或未割透状况,切割的缺点务必在本工序焊补打磨抛光好才可以进到下道工艺过程。

     4.原材料尽量按设计图纸规定规格开展切割,切割好的原材料规格务必与工程图纸相符合,检验员核查下料规格的性友谊直度。

     5.切割好的食材尽量实行工艺流程清渣打磨抛光,并对有电焊焊接位置的边沿开展打磨抛光及时,质量检验承担查验。

     6.零件板倒圆角选用机械设备裁切,厚钢板倒圆角提早排版设计数控机床切割,禁止手工制作倒圆角。过焊孔选用仿型画线切割,禁止手工制作随便切割。钢梁的抗剪件.角铁支撑点.室内楼梯糟钢等选用沙轮片切割机切割,中厚板全自动火苗切割。

     7.H型钢的腹板拼凑焊接.梁端拼凑焊接应在下料工艺流程应用埋弧自动焊机电焊焊接并保证焊接成形美观大方,中厚板务必按工程图纸和技术规定开坡口焊接,厚钢板拼凑焊接UT探伤检测达标后才可以进到下道工艺过程。

     8.下料切割后的各种零件板应按项目规划.型号规格.材料类型搞好相对应标志,禁止标志不清的零件板运转下道工艺过程。


郑州玉花钢铁有限公司是一家专业从事钢材加工、激光切割、钢板折弯等加工技术的企业。

网站地图    XML地图